La différence entre la configuration de l'équipement de traitement de l'amidon de manioc et des machines de la chaîne de production de farine de manioc

 

L'équipement de traitement de l'amidon de manioc comprend des machines de nettoyage, des couteaux, des broyeurs, des cyclones, des déshydrateurs, des séchoirs, des machines d'emballage, etc. L'équipement de la ligne de production d'amidon de manioc comprend des machines de nettoyage, des machines à éplucher, des broyeurs, des déshydrateurs, un séchoir, un broyeur, une machine d'emballage, etc.

 

Processus de transformation de l'amidon de manioc

Le processus de transformation de l’amidon de manioc comprend généralement les étapes suivantes :

 

1. Nettoyage : Nettoyer le sol et les impuretés des racines de manioc.

 

2. Couper en segments : Coupez les racines de manioc nettoyées en petits morceaux pour un traitement ultérieur.

 

3. Concassage : ajoutez les racines de manioc hachées au broyeur de manioc et transformez-les en pulpe grâce à l'action de broyage de la machine.

 

4. Séparation : Séparez la bouillie d'amidon de manioc broyée et les résidus de manioc. Les résidus de manioc sont déshydratés et séchés pour obtenir des résidus de manioc secs, et la pulpe de manioc grossière entre dans le processus suivant.

 

5. Purification et concentration : faites passer la pulpe brute de manioc à travers un cyclone pour séparer les protéines, les fibres fines et autres impuretés en une bouillie d'amidon propre.

 

6. Déshydratation : Passez la fécule de tapioca propre dans un déshydrateur sous vide pour séparer la fécule de tapioca humide du liquide.

 

7. Séchage : Séchez l'amidon de manioc humide séparé dans un séchoir à amidon pour réduire sa teneur en humidité à un certain niveau.

 

8. Emballage : La fécule de tapioca séchée est emballée, généralement dans un emballage scellé pour garder le produit au sec.

 

Que comprennent les machines de transformation de la farine de manioc ?

Les machines de transformation de la farine de manioc comprennent généralement les types suivants :

 

1. Machine de nettoyage : utilisée pour nettoyer le manioc et éliminer la terre et les impuretés.

 

2. Machine à éplucher : utilisée pour éplucher le manioc nettoyé.

 

3. Broyeur : utilisé pour broyer et raffiner le manioc.

 

5. Déshydrateur : utilisé pour déshydrater les matières amylacées séparées afin d’éliminer une partie de l’eau.

 

6. Séchoir : utilisé pour sécher les matières amylacées déshydratées afin de réduire leur teneur en humidité.

 

7. Broyeur : utilisé pour broyer les matières féculentes séchées afin d'obtenir des produits fins à base de farine de tapioca.

 

8. Machine d'emballage : utilisée pour emballer les produits à base de farine de tapioca pour un stockage et une vente pratiques.

 

Les ensembles complets de lignes de production de transformation du manioc traités par différents fabricants ont différentes configurations pour votre référence.

 

 

 

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