La ligne de production d'amidon de manioc est un système d'équipement pour le traitement de l'amidon de manioc

La ligne de production de fécule de manioc est un système d'équipement pour le traitement de l'amidon de manioc. Voici les principales étapes et la composition de l'équipement d'une ligne typique de production de fécule de manioc:

1. Laver et éplucher: le manioc cueilli est lavé pour enlever les impuretés et la peau extérieure. Cette étape peut utiliser des équipements tels que la machine à laver les pommes de terre et la machine à peler les pommes de terre.

2.shredding et pulpe: Coupez le manioc lavé en petits morceaux, puis utilisez une déchiqueteuse pour le couper en pulpe. Cela aide à libérer l'amidon et améliore le taux d'extraction de l'amidon.

3. Centrifugation à grande vitesse: mettre la pâte de manioc dans une centrifugeuse à grande vitesse, séparer les particules d'amidon et les scories de pommes de terre par rotation à grande vitesse. Les scories de pommes de terre sont séparées et éliminées, tandis que les particules d'amidon passent à l'étape suivante.

4. Lavage à l'eau et tamisage: les granules d'amidon sont lavés et tamisés à l'eau plusieurs fois pour éliminer les impuretés et les impuretés. Cette étape utilise des équipements tels que des laveuses à eau et des extensions de tamis.

5. Déshydratation et séchage: la pâte d'amidon lavée est déshydratée par un équipement de déshydratation pour éliminer l'excès d'humidité. L'amidon déshydraté est ensuite séché, généralement à l'aide d'un atomiseur ou d'un séchoir.

6. Broyage et emballage: l'amidon séché est broyé par un broyeur pour obtenir l'amidon en poudre désiré. Emballez l'amidon dans des sacs ou des contenants de spécifications différentes.

Il est important de noter qu'une ligne de production spécifique de fécule de manioc peut avoir quelques étapes et équipements différents, en fonction du processus de production et de l'échelle.