Le sirop de manioc fait référence à la production directe de sirop à haute teneur en malt utilisant du manioc comme matière première, et l'amidon de manioc n'a pas d'odeur particulière. Il convient aux produits nécessitant une odeur affinée, tels que les aliments et les cosmétiques.
Le sirop de glucose est une sorte de sirop d'amidon produit en utilisant de l'amidon comme matière première sous l'action d'enzymes ou d'acides. Les principaux composants sont le glucose, le maltose, le maltotriose, le maltotétraose et plus. Aussi connu sous le nom de glucose liquide, sirop de glucose.
Également connu sous le nom de dextrose. Monosaccharide, hexose contenant des groupes aldéhyde. L'état solide est constitué de cristaux blancs, légèrement solubles dans l'eau, avec rotation optique, et sa solution aqueuse tourne vers la droite. Il existe largement dans l'organisme et est un composant de certains disaccharides (tels que le saccharose, le maltose, etc.) et polysaccharides (tels que l'amidon, la cellulose, etc.). Le sirop de glucose est produit par hydrolyse de l'amidon et, dans les années 1960, une méthode enzymatique microbienne a été utilisée pour produire du glucose. Il s'agit d'une innovation majeure et présente des avantages évidents par rapport à l'hydrolyse acide. Les matières premières n'ont pas besoin d'être raffinées dans la production, aucun équipement résistant aux acides et à la pression n'est nécessaire, et le liquide de sucre n'a pas de goût amer, et le taux de production de sucre est élevé. Dans l'industrie alimentaire, le glucose est transformé par isomérase pour produire du fructose, en particulier du sirop de fructose contenant 42% de fructose. Sa douceur est la même que celle du saccharose. Il est devenu un produit important dans l'industrie sucrière actuelle.
Sirop de fructose
Boissons gazeuses: le sirop de fructose est largement utilisé dans la production de boissons, représentant environ 75% des applications dans le domaine des boissons. En raison de sa grande solubilité et de sa douceur au froid, et du fait que le sirop de fructose contient du fructose, il a un parfum fruité et est proche du jus de fruit naturel, ce qui rend le produit fini frais et rafraîchissant. Il peut être utilisé dans des boissons rafraîchissantes telles que des boissons gazeuses, des boissons aux jus de fruits, des boissons pour sportifs, etc.
Sirop de maltose
Bonbons durs: Le sirop de maltose a une viscosité et une anti-cristallinité élevées.Il est utilisé dans la production de bonbons durs, ce qui peut rendre les bonbons moins sujets aux frisottis et à l'anti-sable, et prolonger la durée de conservation. Pour les bonbons durs, plus la couleur du bonbon dur est claire, plus le bonbon est transparent et plus le bonbon est transparent, plus il est haut de gamme. Le sirop de maltose a une bonne résistance à la chaleur et une température d'ébullition élevée, ce qui peut donner aux bonbons produits une couleur claire et une bonne transparence. Et en raison de la faible hygroscopicité, de l'excellente rétention d'eau et de la bonne fluidité du sirop de maltose, il peut maintenir la bonne humidité du bonbon, empêcher l'eau de se disperser, empêcher le bonbon d'être trop dur et également empêcher le bonbon d'absorber beaucoup d'eau et de le rendre trop doux, donc dans l'industrie des bonbons L'application de sirop de maltose est meilleure que le sirop de glucose.
Processus de traitement du sirop de manioc
Présentation du processus:
Le sirop de glucose est un sirop d'amidon produit à partir d'amidon comme matière première sous l'action d'enzymes ou d'acides.
Mélanger l'amidon avec de l'eau à 17-19. Être. À propos du pH, ajustez le pH autour de 5,0-6,0, ajoutez de l'amylase et liquéfiez à haute température. La suspension liquéfiée est filtrée et le filtrat est saccharifié avec de l'acide chlorhydrique pour ajuster la valeur du pH La solution saccharifiée est décolorée par du charbon actif, une résine échangeuse d'ions et concentrée en sirop de glucose.
Détails du processus:
• Réglage du lisier: l'amidon est ajusté à 17-19 avec de l'eau. Être. Le pH est ajusté à environ 5,0 à 6,0. Après ajustement de la suspension, l'enzyme de liquéfaction à haute température est ajoutée, et la pompe à suspension atteint le liquéfacteur d'injection. La température après l'injection est contrôlée à 100-110 ° C, et la température est maintenue pendant 60 minutes, puis la deuxième injection est de 120-125 ° C. , 5min, évaporation flash pour réduire la température à environ 96 ℃, conservation de la chaleur pendant 2 heures;
Saccharification: saccharification du sucre liquide liquéfié à une certaine valeur DE par l'action des enzymes de saccharification, se décomposant en sirop avec du glucose, du fructose, du saccharose, du maltose, etc. comme composants principaux, atteignant la valeur DE requise, puis transféré au processus suivant;
• Décoloration de la solution de sucre: l'utilisation de l'adsorption sur charbon actif, à travers les deux processus de décoloration à contre-courant, pour éliminer la couleur du sirop, une partie des protéines et des graisses sont éliminées par adsorption.
Échange d'ions: ajustez la température et la valeur du pH du sirop, refroidissez avant l'échange, le sirop est pompé dans le système d'échange d'ions pour le dessalage et les cendres du sirop sont éliminées par la résine cationique et la résine anionique.
Concentration: Après le dessalage, le sirop est chauffé et évaporé sous vide pour que la concentration du sirop atteigne la plage requise par le processus, et la température est abaissée, et elle est envoyée au processus fini pour le remplissage, qui est du sirop de glucose;
L'équipement clé de ce processus:
Éjecteur haute température, dispositif de récupération de vapeur, dispositif d'échange d'ions, unité de tour de concentration, système de contrôle automatique PLC.
3. Caractéristiques techniques:
1. Adoptez une enzyme de liquéfaction résistante aux hautes températures et un processus de liquéfaction en une seule fois pour contrôler avec précision la température, et la liquéfaction de l'amidon est suffisante sans régénération.
2. Adopter une technologie efficace d'échange de chaleur et de récupération de vapeur pour économiser l'énergie;
3. Processus de décoloration au charbon actif, bon effet de décoloration, haut degré d'automatisation, pour assurer la couleur du produit fini.
4. Processus de raffinage du sucre de la colonne d'échange d'ions en option, retirez complètement les cendres du sirop et augmentez la température du produit fini.
5. Petit rejet d'eaux usées, faible valeur DCO, faible pollution, faible coût de traitement de protection de l'environnement.
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