Manière de garantir le bon fonctionnement de la ligne de production de fécule de manioc

Le bon fonctionnement de l'équipement d'amidon dans les usines de traitement de l'amidon est une condition préalable pour garantir la rentabilité des usines d'amidon. En particulier pour les lignes de traitement de l'amidon de grandes quantités, une fois que l'équipement échoue pendant le cycle de traitement de l'amidon.

L'arrêt du temps peut affecter non seulement le calendrier de traitement, mais aussi la qualité des matières premières, causant une certaine perte. Alors, comment garantir le bon fonctionnement et l'efficacité de la ligne de traitement de l'amidon de grande capacité? C'est nous.

Les ingénieurs vous proposent deux solutions: 1. Ligne de production fractionnée, 2. Augmentez la capacité de production et assurez - vous que la ligne de production fonctionne en douceur et efficacement.

Fractionnement de l'équipement: lorsque la production de l'usine de traitement est particulièrement importante, la ligne de production peut être divisée en deux lignes ou plus pour la production simultanée, comme une ligne produisant 10 tonnes d'amidon par heure.

Divisé en deux lignes de production, il peut produire 5 tonnes d'amidon par heure. Une fois qu'un appareil cesse de fonctionner en cas de panne, l'autre ligne de production fonctionnera normalement. Une fois l'appareil réparé, il peut fonctionner à nouveau. Par ici.

La dureté et les pertes qui en résultent sont moindres.

Capacité de production élargie: l'équipement de traitement de l'amidon de grande quantité a une grande capacité de traitement. Pour soulager la pression de l'équipement, la petite série recommande que la capacité de traitement de l'équipement de traitement de l'amidon de grande capacité soit supérieure à la réalité.

Production de traitement réel, mais il faut prendre soin d'éviter la surcapacité ou l'insuffisance. Exemple: une ligne de production de fécule de manioc avec une capacité de production de 10 tonnes de fécule / heure traite 4 tonnes d’amidon / heure.

La capacité excédentaire de l'équipement peut entraîner une inactivité de l'équipement, ce qui entraîne un gaspillage d'énergie et de ressources. Une ligne de production de fécule de manioc d'une capacité de production de 5 tonnes / heure, nécessitant l'alimentation de 8 tonnes de manioc / heure, a conduit à la production de fécule de manioc.

Si l'équipement fonctionne en surcharge, il rendra l'équipement trop usé, le taux d'échec de l'équipement est élevé, ce qui réduit considérablement la durée de vie de l'équipement en amidon.

En plus des deux méthodes ci - dessus, nous recommandons aux ingénieurs professionnels d'inspecter régulièrement l'équipement, de l'entretenir, de le réparer, de détecter rapidement les problèmes et d'effectuer des ajustements et des réparations pour empêcher le traitement de l'amidon.

Un dysfonctionnement s'est produit pendant le processus. Dans le même temps, pendant le fonctionnement de l'équipement, l'état de fonctionnement de l'équipement doit être surveillé en temps réel et les paramètres tels que la vitesse de rotation, la température, la pression de chaque équipement doivent être surveillés régulièrement pour s'assurer que l'équipement est correctement installé.

Gardez les paramètres de l'appareil dans la plage normale, garantissant le bon fonctionnement de l'appareil. Une formation régulière sur la sécurité opérationnelle est dispensée aux opérateurs de l'atelier afin qu'ils puissent réagir rapidement à l'équipement pendant le traitement.

Défaillance, effectuer des opérations de sécurité.

Nous sommes un ancien fabricant d'équipements de fécule de pomme de terre, avec une équipe professionnelle de R & D et une équipe commerciale, ainsi qu'une riche expérience de projet. Si vous rencontrez la plupart des problèmes d'équipement pendant l'usinage.

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